يعد اللحام بالليزر لقضبان توصيل بطاريات الليثيوم (FPCs) من أحدث التقنيات التي تحقق خطوات كبيرة في صناعة تصنيع البطاريات. تستخدم هذه العملية شعاع ليزر عالي الكثافة-لربط أشرطة التوصيل وFPCs معًا. اللحامات الناتجة قوية ومتينة، مع موصلية فائقة والحد الأدنى من مدخلات الحرارة. لاستكشاف أنظمة الاتصال الخلوية المتكاملة، يمكنك أيضًا الاطلاع على أنظمة الاتصال القوية لديناحلول اللحام بالليزر لأشرطة التوصيل CCSالتي تبسط تجميع الحزمة الإجمالية.

توفر تقنية اللحام المتقدمة هذه مجموعة من الفوائد، بما في ذلك تحسين أداء البطارية وزيادة السلامة وتقليل تكاليف التصنيع. باستخدام اللحام بالليزر، يمكن للمصنعين إنتاج بطاريات الليثيوم الأكثر كفاءة وموثوقية، والتي ستفيد المستهلكين والبيئة في النهاية.

آلة اللحام بالليزر لبطارية الليثيوم
مبدأ عمل المعدات
هذه المعدات تحقق وظائف مثل لحام قضبان الألمنيوم وصفائح النيكل FPC.
المبدأ الأساسي لهذا الجهاز هو استخدام طاقة الليزر لاختراق ولحام قضبان الألومنيوم وصفائح النيكل FPC معًا، ومن ثم لحامهم معًا لتحقيق وظيفة اللحام بالليزر.
عملية المعدات وتدفق العمل
عملية العمل: ضع لوحة FPC يدويًا في تدفق الوحدة إلى موضع اللحام، والتقط صور CCD لتحديد الموضع، وقياس الارتفاع باستخدام محدد المدى، واضبط الطول البؤري للعدسة الاهتزازية المحور Z-، ولحام شريط الألومنيوم وورقة نيكل FPC. بعد الانتهاء من اللحام، قم بالدورة بالتسلسل. للحصول على تفاصيل فنية أعمق حول تحسين هذه التكوينات، راجع ملفنا الشاملدليل معلمات عملية اللحام بالليزر بسبار.
1) العملية: لحام صفائح النيكل للوحدة
2) عملية العمل: يتم حمل وحدة البطارية بواسطة لوحة الأدوات وتنتقل إلى محطة اللحام على خط السرعة المزدوج من خلال سلسلة السرعة المزدوجة.
المؤشرات الفنية الرئيسية للمعدات الثلاثة
1) نظام حركة رأس الليزر (ثلاثة -محاور):
أ) السرعة 250 مم/ ثانية) دقة تحديد المواقع المتكررة ± 0.1 مم.
2) نظام اللحام بالليزر
أ) الطول الموجي لليزر: 1070 مم ب) طاقة الليزر: 350 وات ج) استهلاك الطاقة الإجمالي: 16.5 كيلو وات
3) نظام جمع الغبار
أ) قوة المحرك: 380 فولت/50 هرتز/3 كيلو واط ب) حجم الهواء 210 م³/ساعة ج) سرعة الرياح 8-10 م/ث
4) نظام تبريد المياه
أ) سعة التبريد: 15L/Min ب) استهلاك الطاقة للمبرد: 6KW
5) مصدر الليزر - IPG-1KW
6) معدات اللحام بالليزر: مجهزة بنطاق تلقائي، التقاط مسار اللحام، ووظائف التركيز التلقائي، بما في ذلك التعويض التلقائي لانحراف 5 مم للكاميرا الذكية التلقائية والكشف التلقائي عن المدى.
7) أثناء اللحام، يتم توفير حماية النيتروجين، ولا توجد ظاهرة احتراق بعد اللحام. يتم توفير النيتروجين من قبل الطرف أ (نقاوة 99.99%)، ومعدات اللحام بها أنبوب توصيل وجهاز للتحكم في النفخ. وفي الوقت نفسه، يتم تحديد مكونات الضغط العالي- لأنبوب توصيل النيتروجين وصمام الملف اللولبي (ملاحظة: يمكن أيضًا إجراء اللحام بدون النيتروجين).
8) آلة اللحام مجهزة بجهاز كشف تدفق ضغط النيتروجين. عندما لا يتم تشغيل النيتروجين ويكون حجم الغاز أقل من القيمة المحددة، فإن آلة اللحام سوف تنبه وتتوقف مؤقتًا، ولن يتم تنفيذ اللحام (ملاحظة: يمكن أيضًا إجراء اللحام بدون النيتروجين).
9) قم بتركيب جهاز كشف الضغط عند منفذ النفخ للعدسة المهتزة. عندما يكون ضغط النفخ أقل من القيمة المحددة أثناء اللحام، سيتم إطلاق إنذار ولن يتم تنفيذ اللحام.
10) آلة اللحام مجهزة بماسح باركود أوتوماتيكي، كمبيوتر تحكم صناعي، وبرنامج كمبيوتر علوي. من خلال مسح الرمز، يرتبط الرمز الشريطي للوحدة بمعلمات اللحام المقابلة (وقت اللحام، والطاقة، والسرعة، ومعلمات المؤازرة، وما إلى ذلك)، ويتم حفظ البيانات المرتبطة محليًا وتحميلها إلى MES. يحقق نقاط اتصال موثوقة للغاية. يمكنك التحقق من الحالات التي تم اختبارها ميدانيًا بشأناللحام بالليزر بسبار البطاريةلنرى كيف نحافظ على السلامة الهيكلية والمقاومة الكهربائية المنخفضة في ظل الإنتاج بكميات كبيرة-.
11) متطلبات المظهر: أ. لا يوجد تأثير لحام خدش واضح بعد اللحام. ب. لا يوجد لون واضح بعد اللحام (لن يؤثر النيتروجين على المظهر).
12) يجب أن تلبي قوى الشد والقص بعد اللحام متطلبات العملية، مع متطلبات قوة شد أكبر من أو تساوي 40N (سمك ورقة النيكل 0.3 مم، المادة: نيكل)؛ وفقاً للوضع الفعلي، يمكن إجراء التعديلات أو يمكن للعملاء تقديم عينات لبيانات التحقق أولاً.
13) مجهزة بمعدات إزالة الدخان والغبار، وإزالة الدخان والغبار بشكل فعال من آلات اللحام. يجب ألا يكون هناك أي بقايا دخان واضحة خلال ثانيتين بعد لحام خط اللحام.
14) يجب أن يكون لآلة اللحام وظيفة مراقبة التغذية الراجعة. عندما تكون قوة آلة اللحام مختلفة عن القيمة المحددة أثناء اللحام، يجب إطلاق إشارة إنذار.
15) أثناء لحام الألياف الضوئية، لا يوجد أي تلف في الانحناء للألياف، وطول الألياف يزيد عن 10M.
16) يمكن تعديل شكل وحجم لحام لوحة النيكل.
17) يجب أن يكون عنصر الفلتر لعادم الدخان ومعدات إزالة الغبار مثبطًا للهب ومقاومًا للانفجار - ومضادًا للكهرباء الساكنة - لمنع اشتعال النيران في المعدات وعنصر الفلتر من الاشتعال.
18) الصندوق الكهربائي لآلة اللحام محمي ومعزول عن كمبيوتر التحكم الصناعي والأجهزة المرتبطة به مما يعني تركيبه في مكان لا يؤثر عليه غبار اللحام. يجب ألا يتسبب غبار اللحام في التصاق متكرر لغبار اللحام بين الصندوق الكهربائي وكمبيوتر التحكم الصناعي والأدوات ذات الصلة.
19) درجة الحرارة المحيطة المثالية للمعدات هي 10 درجة إلى 35 درجة، مع رطوبة نسبية أقل من 50% (يوصى بوضع الليزر في غرفة مكيفة الهواء).
20) المعدات مجهزة بآلية ضغط، وقبل اللحام، يجب أن يتم تسطيح ورقة النيكل بقضيب التوصيل، ويجب أن يكون سطح الربط ملتصقًا تمامًا.
21) جهاز اللحام لديه وظيفة التنظيف الأوتوماتيكي لخبث اللحام.
22) تحميل بيانات قوة اللحام وإزالة التركيز وحماية تدفق النيتروجين إلى MES.
23) طول اللحام الفعال : أكبر أو يساوي 3.5 ملم.
24) عرض اللحام: 1.5-2.5 ملم.
25) قوة قص اللحام: أكبر من أو تساوي 80 نيوتن.
26) توتر اللحام: أكبر من أو يساوي 50 ن.
27) العرض المتبقي لدرزة اللحام على قضيب التوصيل: أكبر من أو يساوي 1.2 مم.
28) الطول المتبقي لدرزة اللحام على قضيب التوصيل: أكبر من أو يساوي 2.5 مم.
29) كمية خبث اللحام: أقل من أو يساوي 2 قطعة (قطر خبث اللحام الفردي أقل من أو يساوي 0.3 مم).
30) تلبية متطلبات عملية جمع البيانات.
31) تلبية معايير المتطلبات العامة لأنظمة MES.
32) نظام MES لتسجيل بيانات الفحص الأول.
المقالات الفنية ذات الصلة بتصنيع بطاريات الطاقة:
- تعرف على كيفية تحسين الاتصالات على مستوى الخلية-:تقنية اللحام بالليزر لعروات البطارية
- اكتشف مجموعة الأتمتة الكاملة لدينا:تقنيات الليزر المتقدمة في تصنيع بطاريات الليثيوم
- احصل على نظرة عامة كاملة على الصناعة:الدليل الشامل للحام بالليزر لبطاريات الليثيوم

