من وجهة نظر اللحام، فإن الجانب الأكثر أهمية في لحام عروة البطارية هو سمك والمادة الخاصة بالعروة والطرف. الموصلية هي سمة اللعبة، لذا فإن عروة البطارية عادة ما تكون مصنوعة من الألومنيوم أو النحاس، وأحيانًا مطلية بالنيكل أو القصدير-. يمكن أن تكون المحطة من الفولاذ المدلفن على البارد، أو الألومنيوم، أو النحاس، اعتمادًا على الحجم الفعلي للبطارية النهائية.
أكثر أنواع البطاريات شيوعًا هي بطاريات الليثيوم-الأسطوانية بحجم 18650 (18 مم × 65 مم)، والبطاريات المنشورية الكبيرة، وحزم الليثيوم بوليمر الناعمة. يحتوي كل نوع بطارية على مجموعة مختلفة من متطلبات اللحام.
اللحام بالليزر للخلايا الأسطوانية
مفتاح لحام نوع البطارية الأسطوانية هو لحام الطرف السالب. يتم لحام مقبض البطارية مباشرة بالخزان بدلاً من منصة منفصلة على الجانب الإيجابي. يجب ألا يخترق اللحام الموجود على الطرف السالب سمك جسم العلبة-، والذي يبلغ عادةً حوالي 0.015 بوصة (0.3 مم). سمك العلبة يحدد سمك العلبة - حسب التجربة، يجب أن يكون التاب 50-60% من سمك العلبة. تكون مادة غلاف البطارية الأسطوانية عادةً من الفولاذ المطلي بالنيكل{10}}، وتكون مادة العروة من النيكل أو النحاس المطلي بالقصدير. طلاء النيكل أفضل من طلاء القصدير لأنه أكثر استقرارًا. ستؤدي نقطة الغليان المنخفضة للغاية للقصدير إلى لحام المسام والتناثر المفرط.
بالإضافة إلى اتصالات علامة التبويب، فإن تلبية معايير الختم الصارمة لمكونات الخلية الأخرى أمر بالغ الأهمية. تعرف على مدى تقدمهينتج ليزر الألياف ABP ختمًا بنسبة 99.86٪ على البطاريةالتصنيع لمنع تسرب المنحل بالكهرباء.
اللحام بالليزر للخلايا المنشورية الكبيرة
تحتاج هذه البطاريات ذات السعة العالية- إلى ألواح سميكة لضمان وجود مقطع عرضي -حملي- كافٍ لتوفير مخرجات البطارية. يحتاج اتصال علامة التبويب فقط إلى التعامل مع سعة خلية واحدة. ولذلك، فإن ترقق أو "ختم" مادة الوصلة السميكة لتحقيق اللحام اللفة أو إنشاء فتحات لحام الشرائح يمكن أن يقلل بشكل كبير من حجم اللحام المطلوب. وهذا بدوره يقلل من دخول الحرارة إلى الخزان، وهو ما يمثل مشكلة دائمًا عند لحام الوصلات الأكثر سمكًا.
تعد إدارة التأثير الحراري أيضًا عامل أمان حاسم عند الأداءاللحام بالليزر للصمامات المقاومة للانفجار-البطارية، حيث تمنع الدقة تخفيف الضغط المبكر.
بالنسبة لهندسة اللحام اللفة، فإن تقليل سمك العروة إلى 0.01-0.02 بوصة يمكن أن يوفر مساحة لحام كافية للحصول على القوة والسعة مع الحفاظ على درجة حرارة منخفضة بدرجة كافية أثناء اللحام لتجنب تلف البطارية. عادةً ما يكون اختيار المواد للأطراف والعروات من الألومنيوم - ومواد العروات الموصى بها هي 1080 و1100. تجنب استخدام سبائك الألومنيوم 6061، التي قد تتشقق عند اللحام. إذا تم تحديد هذه المادة ولا يمكن تغييرها، فسيتم استخدام 4047 قطعة مسبقة الصنع كمادة ثالثة، والتي ستدخل كمية كبيرة من السيليكون في اللحام لمنع اللحام من التشقق.
بالنسبة إلى-الخلايا المنشورية عالية السعة، تتطلب التوصيلات الخارجية تكاملًا قويًا لشريط التوصيل. يمكنك الرجوع إلى نظرة عامة شاملة على اللحام بالليزر لقضيب البطارية أو قراءة دليل اللحام بالليزر لقضيب التوصيل العميق - ومعلمات العملية لتحسين قوة المفصل.
اللحام بالليزر ببطارية ليثيوم بوليمر
أصبحت هذه البطاريات الرقيقة المرنة ذات التغليف المستطيل أكثر شيوعًا في مجال الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية. تتكون أطراف هذه البطاريات من طبقات رقيقة من رقائق النحاس ورقائق الألومنيوم، والتي يتم لحامها بصفائح النحاس وصفائح الألومنيوم بالليزر على التوالي. نظرًا للحاجة إلى لحام كومة من الرقائق، يتم إجراء هذا اللحام تقليديًا باستخدام تقنية الموجات فوق الصوتية، ولكن الآن يتم استخدام آلة لحام ألياف الليزر الضوئية لتحسين جودة اللحام وقوته. مفتاح نجاح استخدام ألياف الليزر في هذا التطبيق هو ضمان (أ) الاتصال الوثيق بالرقائق، و (ب) استخدام الليزر النبضي لتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
تعمل ماكينة اللحام بليزر الألياف RS-SWF-80/150 80W & 150W & 300W على تلبية الطلب على اللحام بالليزر عالي السرعة-عالي الجودة لخلايا بطاريات الليثيوم. يمكنها لحام مجموعة واسعة من المواد ويمكنها تحقيق اللحام بين المواد المختلفة. مثل الصلب والألومنيوم والنحاس والنيكل وغيرها
لاختيار المعدات المناسبة لخط الإنتاج الخاص بك، يمكنك استكشاف مجموعتنا الكاملة منماكينات لحام فايبر ليزرمصممة للدقة الصناعية.