كيفية اختيار الغاز المساعد عند قطع الألواح المجلفنة بالليزر؟

الصفائح الفولاذية المجلفنة هي نوع من الصفائح التي يمكنها حماية الفولاذ الكربوني بالداخل عن طريق جلفنة السطح وليس من السهل أن تصدأ بعد -استخدام طويل الأمد. على الرغم من أن هذا النوع من الألواح أغلى قليلاً من الألواح الفولاذية الكربونية العادية، إلا أنه لا يزال فعالاً من حيث التكلفة-من حيث تكلفة المنتج بالكامل لأنه لا توجد حاجة للرش لمنع الصدأ والعمليات اللاحقة الأخرى.

تعتمد الصناعة الكهربائية بشكل كبير على مثل هذه-قطع المواد المطلية - التي قرأت عنهاالوضع الحالي ومزايا القطع بالليزر في الصناعة الكهربائية.

من منظور الغاز المساعد، هناك بشكل عام ثلاث عمليات قطع للصفائح الفولاذية المجلفنة، وهي قطع الهواء، وقطع الأكسجين، وقطع النيتروجين.

1. قطع الهواء

الميزة هي أن تكلفة المعالجة منخفضة جدًا، وتحتاج فقط إلى مراعاة تكلفة الطاقة لليزر وضاغط الهواء، ولا حاجة لتوليد تكلفة غاز إضافي، ولكن كفاءة القطع على اللوحة الرقيقة يمكن أن تتطابق مع قطع النيتروجين، وهي طريقة قطع اقتصادية وفعالة.

ومع ذلك، فإن عيوب قسم القطع واضحة أيضًا. أولاً، سيؤدي المقطع العرضي-المقطع بالهواء إلى إحداث نتوء في الأسفل. بعد المعالجة بالليزر، يجب أن تخضع المنتجات للمعالجة الثانوية مثل إزالة الأزيز، وهو أمر لا يفضي إلى دورة الإنتاج بأكملها. ثانياً، من السهل تشويه الجزء المقطوع بالهواء، مما يؤثر على جودة المنتجات. ولذلك، لا يمكن أن تنعكس مزايا المعالجة بالليزر دون المعالجة اللاحقة. لذلك، في معالجة ألواح الصلب المجلفن، العديد من الشركات مترددة في اختيار طريقة القطع بالهواء.

2. قطع الأكسجين

هذه هي طريقة القطع الأكثر تقليدية ومعيارية. الميزة هي أن تكلفة الغاز منخفضة، وفي معالجة الصفائح المعدنية المعتمدة على الفولاذ الكربوني، ليست هناك حاجة لتبديل الغاز المساعد بشكل متكرر، وهو أمر مناسب لإدارة المصنع.

لكن العيب هو أنه بعد قطع الأكسجين، ستكون هناك طبقة من جلد الأكسيد على سطح قسم القطع. بالإضافة إلى الحافة السوداء، إذا تم لحام المنتج ذو طبقة الأكسيد مباشرة، فسوف تتقشر طبقة الأكسيد بشكل طبيعي بعد فترة طويلة. وهذا هو أحد الأسباب التي تجعل الصفيحة المجلفنة عرضة للحام الخاطئ.

3. قطع النيتروجين

يتم استخدام النيتروجين للمعالجة بسرعة عالية-، وهو ما يختلف عن الأكسجين المستخدم لدعم الاحتراق. يلعب النيتروجين دورًا وقائيًا، لذلك لن يتم إنتاج أي جلد أكسيدي في قسم القطع. تستفيد العديد من الشركات المصنعة أيضًا من هذه الميزة، لذا فإن قطع الألواح الفولاذية المجلفنة غالبًا ما يستخدم النيتروجين في المعالجة.

لكن عيب قطع النيتروجين موجود أيضًا: نظرًا لعدم وجود حماية لقسم القطع، فمن السهل أن يصدأ المنتج. يوصى بإعادة طلاء المادة من قبل الشركة المصنعة.

Sumary

بتلخيص مزايا وعيوب طرق المعالجة المذكورة أعلاه، يمكن لكل مصنع اختيار طرق المعالجة الخاصة به وفقًا لاحتياجاته الفعلية.

وهنا ننصحك بـممتلىءمغلق آلة قطع الألياف بالليزر منشركة ووهان كينغ لليزر المحدودة.لديها الخصائص التالية:

• سرير لحام مقوى عالي الصلابة، طحن تشطيب جسري كبير مستورد، التلدين الثانوي، تخفيف الضغط بشكل فعال؛

• مولد ليزر الألياف المستورد، جودة البقعة الجيدة، طاقة الإخراج المستقرة، القطع عالي الدقة؛

•  

• بعد تحليل الميكانيكا الهيكلية للعناصر المحدودة، تتمتع العارضة المتقاطعة بمزايا الوزن الخفيف والصلابة العالية والأداء الديناميكي الجيد؛

•  

• يحمي تصميم جسم الطائرة المغلق والمحمي بالكامل السلامة الشخصية والصحة البيئية للمشغلين.