تحليل موجز لتكنولوجيا معالجة الليزر
إن تكنولوجيا معالجة الليزر المستخدمة بواسطة آلة القطع بالليزر هي تقنية تصنيع متطورة مركبة تجمع بين تخصصات الضوء والميكانيك والكهرباء ومعالجة المواد وفحصها. لقد لعبت دوراً لا غنى عنه في الصناعات الأساسية للاقتصاد الوطني مثل آلات البناء والطاقة والنقل والصلب والمعادن وصناعة السفن والسيارات والإلكترونيات والصناعة الكهربائية والفضاء.
أثناء عملية القطع بالليزر ، يتم تركيز حزمة الليزر في بقعة ضوئية صغيرة ، ويمكن أن يكون قطرها الأدنى أقل من 0.1 مم ، بحيث يمكن أن تتجاوز كثافة الطاقة العالية في نقطة التركيز 106W / cm2. في هذا الوقت ، يتجاوز مدخلات الحرارة الصادرة عن حزمة الضوء (المحولة بواسطة الطاقة الضوئية) الجزء الذي تنعكس أو تديره أو تنشره المادة ، ويتم تسخين المادة بسرعة إلى الرطوبة المبخرة وتبخرها لتشكيل ثقب. مع الحركة الخطية النسبية لشعاع الضوء والمادة ، فإن الفتحة تشكل فتحة ذات عرض ضيق (مثل حوالي 0.1 مم). التأثير الحراري للطليعة صغير ، ولا يوجد أي تشوه في الشغل تقريبًا. يتم إضافة غاز مساعد مناسب للمادة المراد قصها أثناء عملية القطع. عند قطع الفولاذ ، من الضروري استخدام الأكسجين كغاز إضافي لتوليد تفاعل كيميائي طارد للحرارة مع المعدن المنصهر لأكسدة المواد ، مع المساعدة في تفكيك الخبث الموجود في الفتحة.
مزايا كبيرة من القطع بالليزر
1. دقة عالية: دقة تحديد المواقع من 0.05mm ، كرر دقة تحديد المواقع من 0.02mm.
2. الشق ضيق: تركز شعاع الليزر في بقعة ضوئية صغيرة ، بحيث تصل النقطة البؤرية إلى كثافة طاقة عالية ، ويتم تسخين المادة بسرعة إلى درجة التبخر ، ويتشكل الثقب عن طريق التبخر. عندما تتحرك شعاع الضوء والمواد بشكل خطي نسبيًا ، فإن الفتحة تشكل فتحة ضيقة بشكل مستمر. عرض القطع عموما 0.10 إلى 0.20 ملم.
3. سطح القطع ناعم: لا يوجد لسطح القطع نتوءات ، ويتم التحكم بشكل عام في خشونة السطح المقطوع من 6.3 إلى 12.5 ميكرون.
4. السرعة: يمكن أن تصل سرعة القطع إلى 10 متر / دقيقة ، يمكن أن تصل سرعة تحديد الموقع القصوى إلى 70 متر / دقيقة ، وهو أسرع بكثير من سرعة قطع الأسلاك.
5. نوعية القطع جيدة: القطع غير الملامسة ، حافة القطع متأثرة قليلاً بالحرارة ، لا يوجد في الأساس أي تشوه حراري لقطعة الشغل ، ويتم تجنب الركود المتشكل أثناء التثقيب والقص للمادة تمامًا ، والقطع التماس عموما لا يتطلب المعالجة الثانوية.
6. لا يضر قطعة العمل: لن يتصل رأس القطع بالليزر بسطح المادة لضمان عدم خدش قطعة العمل.
7. لا يتأثر بصلابة المادة التي يتم قطعها: يمكن لليزر معالجة الألواح الفولاذية والفولاذ المقاوم للصدأ وألواح سبائك الألومنيوم والسبائك الصلبة ، وما إلى ذلك ، بغض النظر عن الصلابة ، يمكن قطعه دون تشويه.
8. لا يتأثر شكل قطعة العمل: معالجة الليزر لديها مرونة جيدة ، ويمكن معالجة الرسومات التعسفية ، ويمكن قطع الأنابيب وغيرها من التشكيلات.
9. توفير المواد: يمكن استخدام برمجة الكمبيوتر لقطع المواد المختلفة للوحة بأكملها لتحقيق أقصى استفادة من المواد.
10. تحسين سرعة تطوير المنتج الجديد: بعد تشكيل رسم المنتج ، يمكن إجراء المعالجة بالليزر على الفور للحصول على المنتج الجديد في أقصر وقت.
القطع بالليزر المطبقة على صناعة الصلب والمعادن
يشيع استخدام المواد المعدنية من الحديد والصلب ، بما في ذلك الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الصلب والألومنيوم وسبائك الألمنيوم وسبائك التيتانيوم والتيتانيوم ، ومعظم سبائك النيكل يمكن قطعها بالليزر.
بالنسبة للمؤسسات المعدنية والفولاذية ، فإن إدخال آلات القطع بالليزر له مزايا فريدة لتطوير الشركة. أولاً ، إن الورقة ذاتية الإنتاج كبيرة في الحجم والتنوع ، وتوفر عملية الإنتاج بأكملها الكثير من الوقت والتكاليف الإضافية. ثانياً ، كقاعدة وطنية لإنتاج وبيع المفتاح ، فقد أنشأت قنوات مبيعات واسعة ، وعلاقات العملاء وشبكات المبيعات لسنوات عديدة. . بالنسبة للمستخدمين الذين لديهم دفعات صغيرة وأصناف متعددة ، يمكنهم توفير المنتجات النهائية مباشرةً بعد معالجة دقة الليزر ، والتي تعمل على توسيع سلسلة خدمة المنتج وتوليد فوائد ثانوية ؛ قطع النفايات يمكن إعادة تدويرها بسرعة وإعادة استخدامها ؛ في نفس الوقت ، يتم تقليل ارتباط النقل الوسيط. توفير التكاليف وزيادة الأرباح.
لذلك ، يعتبر القطع بالليزر مناسبًا لإنشاء "مركز توزيع الألواح" في صناعة الحديد والصلب ، وتوفير المنتجات دون معالجة القطع اللاحقة وفقًا لاحتياجات المستخدمين (المستخدمين) ، وجعل تغذية الكمبيوتر لتحقيق ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد القطع التعسفي لتحقيق أقصى قدر من توفير المواد والمواد الاستهلاكية لتحقيق وضع مربح للجانبين في مصانع الصلب والعملاء.